STEEL
钢铁
某钢铁集团数字孪生转底炉车间
项目介绍:

某钢铁集团转底炉车间,项目以搭建数字化交付平台及数字孪生运营平台为目标, 对建设期的计划、文档和总图、建筑、设备、管线进行管控,并基于竣工图纸建立工厂三维模型, 接收和整合各参建方的数据资料,实现以工厂对象为核心的数字化交付,将工厂建设期产生的、业主生产运维所需要的计划、文档、数据、图纸、三维模型等, 高效有序集成并管控起来,交付给业主方使用,使其在获得实体工厂的同时,获得一个“数字化工厂”。

同时集成业主方生产运维所产生的动态数据,做全生命周期资产管理,安全管理,工程技改管理, 并提供浸入式培训操作考核及应急演练仿真。正在开展工艺及能效优化的升级工作,真正实现工厂的数字化、智能化、可视化管理。

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某钢铁集团1#1320m3高炉数字孪生项目
项目介绍:

某钢铁集团高炉数字孪生车间,通过X-Twins数字孪生底座,构建全厂三维轻量化BIM模型, 并通过集成视频监控系统,设备管理系统,环保监测系统,能源管理系统,检化验系统, 并集成新建生产数据采集系统和预测性维护系统等多个生产管理系统构建高炉车间的数字孪生体。通过该数字孪生体为高炉生产带来如下价值:

1,能源管理分析统计及预测

2,能效优化(减低燃料比)

3,高炉车间设备资产全生命周期管理(设备台账,备品备件,点巡检,预测性维护)

4,安全管控(电子围栏,人员定位,危险源等)

5,工程技改(隐蔽工程,改扩建空间管理)

6,专家系统模块等

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某钢铁集团炼钢三分厂数字孪生项目
项目介绍:

某钢铁集团炼钢三分厂搭建数字化交付平台及数字孪生运营平台,针对:南扩厂房施工、9#连铸机系统、8#精炼炉系统、 废钢预热系统、新除尘系统、新水处理系统、新增/ 改造行车系统、辅房及其他配套系统,6#7#转炉系统、 6#7#精炼炉系统、6#7#连铸机系统、VD炉、老中心水泵房系统、老风机房系统、老厂房、老行车系统、辅房及其他配套系统。

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某钢铁集团固废处理中心转底炉数字孪生项目
项目介绍:

本项目实现某集团固废处理中心转底炉生产线的数字化转型,基于强思X-Twins数字孪生底座建立转底炉工厂的数字孪生底座, 集成某集团的视频监控系统,设备管理系统,环保监测系统,能源管理系统,检化验系统, 并集成新建生产数据采集系统和预测性维护系统建立三维轻量化BIM模型,生产机理模型,管理模型, 数据模型等一系列模型,通过数据及模型的融合,实现固废处理中心数字孪生体的建立,映射实体工厂, 做好资产管理,安全管理的同时构建能效优化和工艺优化的基础,为固废处理中心持续转型做好铺垫。

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某钢铁集团-数字孪生点巡检模块
项目介绍:

基于强思X-Twins数字孪生底座,集成设备EAM及设备预测性维护模块,运用二维码、互联网等技术来实现设备的点检管理、 仓储管理、周期管理、隐患管理、检修管理、决策分析等全过程的信息化和智能化,提供对生产设备的实时管理和监控。 整合点检、库存、检修等工作,实现信息化,科学化,精确化的管理企业设备环节的各流程的顺利运转与监控, 同时通过互联网技术为企业管理层提供有效的决策支持,而全智能化的业务模式,将大幅降低设备维护和采购成本、提高企业生产利润。 本系统已经覆盖某集团炼铁、炼钢、轧钢、特钢、动力等五大总厂30个车间,提升50~70%的巡检效率和巡检质量。减少50%~70%设备点巡检人员。

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某钢铁集团-数字孪生设备预测性维护模块
项目介绍:

基于强思X-Twins数字孪生底座,集成设备EAM及设备点巡检模块实现减少计划外停机及减员增效

现阶段对于钢铁生产企业,设备的健康状态的监测、故障诊断与高效运行直接影响生产经营和经济效益。 如果未能对其健康状态进行全面、有效的监测诊断,设备突发故障可能会带来难以估算的安全隐患,造成重大的生产损失和高额的维修费用等。

采用机理+AI 设备维护解决方案,一方面利用机器学习对数据挖掘的能力,将埋藏在数据内的信息挖掘并提取出来, 另一方面利用有限元仿真+ 机械原理计算的方式,让理论、数据和 AI 相结合,因果印证,大幅度提高准确度,降低误报率,提高工业设备的安全。

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某钢铁集团-数字孪生人员定位模块
项目介绍:

某集团转底炉车间定位应用场景复杂,人员位置移动频繁,针对这种情况,采用UWB无线脉冲定位技术来实现人员、车辆、重要物资的定位管理, 采用电子围栏来划分不同的区域,通过技术手段来提前预警、实时监管、现场处理及大数据分析的方式来提高安全管理。 在厂区内部布设一定数量的UWB定位基站,每个工人佩戴一个定位芯片卡,实现厂区内人员移动位置的实时监控, 让工厂管理层能够实时监控到整个厂区内人员的位置和移动行为,对于厂区内人员管理具有非常重要的实际意义。

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某钢铁集团-综合安防平台
项目介绍:

智慧安防平台主要分为两大模块,分别是GIS地图安防指挥中心和安防综合管理平台。安防管理建立监控管理大平台, 利用视频共享和物联网技术,对厂区道路、门卫、重点生产区域、人员管理实现监控管理可视化。

基于GIS的安防指挥中心以安防综合管理平台为依托,充分发掘了技术和业务优势,开放了人脸库、车辆库、 监控及门禁设施(人脸、车闸、RFID)、告警等服务来支撑HR的人脸及考勤、OA的出入审批流程,IT设施管理、 外来人员及车辆的访客系统等子系统业务。通过平台提供的微服务来实现GIS在线监控点绘制、区域图层的绘制功能, 实现区域的业务信息、安防设备数据、业务安防告警信息数据集中展现,同时实现报警提醒及联动机制调阅机制。

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